高速（sù）分散机的主要工作特点

发布时间：

2023-10-16

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高速分散机主要（yào）部件是叶轮，叶轮由（yóu）高速旋转的分散轴（zhóu）带动，而高（gāo）速旋转，叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流，并产生一个（gè）很大的旋涡。位于漆浆上方表面的颜料粒子，很快呈螺旋状下降到旋（xuán）涡的底部。在叶轮边缘2.5～5cm形成一个湍流（liú）区。在这个区域内，颜料粒子受到较强（qiáng）的剪切和（hé）冲击作用，使其很（hěn）快分散到漆浆中。在此区域外，形成上、下两个流束，使漆浆得（dé）到充分的循环和翻（fān）动，能起（qǐ）到很好的分（fèn）散效果。

分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各（gè）种（zhǒng）规格、运转稳定有力（lì），适合各种粘度；液压、机械两种（zhǒng）升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，操作维护简单；生（shēng）产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好（hǎo），生产效率（lǜ）高，运（yùn）转平稳，安装简便。针对不（bú）同物（wù）料的粘度及处理量有不同的功率及（jí）型号（hào）。

    高速（sù）分散机的工作（zuò）特点：

    1.强劲的（de）离心力将物料从径向甩入定（dìng）、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到（dào）离心挤压、液（yè）层摩擦、液力撞击等综（zōng）合作用力（lì），物料被初步分散。

    2.分散机高（gāo）速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的（de）液力（lì）剪切、液层磨擦、撕裂（liè）碰撞等作用下（xià）被充分分散破（pò）碎（suì），同时通过定子槽高速射出。

    3.分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和（hé）容器壁的阻力下改变流向（xiàng），与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下（xià），又形成上、下两股强烈的翻动紊（wěn）流。物（wù）料经过数次循环，完成分散过程。

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